商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省商丘市虞城縣杜集鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
主營:壓力容器,焊接球,鋼球,封頭,管帽生產(chǎn)及銷售
業(yè)務(wù)熱線:1553-9042888
QQ:454498838
制作流程一:采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行球半坯料的切割下料。切割后清除熔渣、鱗屑、不規(guī)則及過度硬化部位;氣割邊緣和尖角打磨至2mm左右的倒角。端部垂直度:Δ≤2制作流程二:坯料加熱熱壓時(shí),溫度越高,壁厚的減薄量將增大,加熱不均勻也會(huì)使球瓣局部減薄量增大,為了保證熱壓質(zhì)量,必須控制加熱溫度,其溫度高低由材料的成分和板厚決定,對(duì)于厚度在10~50mm之間的低合金鋼材通常加熱溫度取900~1000℃,脫模時(shí)的溫度應(yīng)控制在650℃±50℃,過程中全程采用紅外線測(cè)溫儀測(cè)試溫度。制作流程三:壓制成型壓制時(shí)氧化鐵皮應(yīng)及時(shí)清理,鋼球壓制過程中要產(chǎn)生拉伸等變形,為減少變形量,通過控制模具的上模與下模尺寸。
3、表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?,使熔池中的氣體完全逸出。
4、焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向,采用堿性焊條時(shí),上須使熔渣留在熔渣后面。
五、質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
1、 焊接材料質(zhì)量證明書。
2、 焊工合格證及編號(hào)。
3、焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。
4、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告。
5、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。
6、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
7、其它技術(shù)文件。
3 .全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無損檢測(cè);
4. 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定;
5 .螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定;
6. 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè);
7. 圓管T、K、Y 節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定;
8 .設(shè)計(jì)文件進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí),可采用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證;
祁經(jīng)理先生
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